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鈦反應釜能夠做腐蝕性的試驗，鈦原本很生動，可是容易形成鈍化，并且鈍化層比較的穩(wěn)定，一般用在帶腐蝕的物料的反應中；由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等長處，所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質等領域受到極大青睞。鈦反應釜規(guī)劃緊湊簡練，運用簡單，一機可完成加熱和制冷反應，并可進行拌和。效率更高，產率更好，成本更少。配件包含溫度探頭、壓力表、進氣閥、取樣閥、排氣閥、拌和設備、制冷和加熱設備，應容器、拌和器及傳動系統(tǒng)、冷卻設備、安全設備、加熱爐等組成。

1.釜體、釜蓋選用鈦加工制成，釜體經過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2.反應釜主密封口選用A型的雙線密封，其余密封點均選用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封方法，依托接觸面的高精度和光潔度，抵達杰出的密封效果。

3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，經過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全設備，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調理釜內的介質比例，并確保安全運行。

5.軸承選用鈦棒軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

運用鈦反應釜需求留意的事項如下：

1.在運用前必需求封閉冷媒進管閥門；

2.開動拌和器，再輸入物料，然后敞開蒸汽閥門和電熱電源；

3.抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關拌和器；

4.加工完畢后，放盡鈦反應釜鍋內和夾套剩下冷凝水后，應趕快用溫水沖刷，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，以抵達耐用的目的。特別鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得敞開蒸汽閥門和電熱電源，

5.特別留意運用蒸汽壓力，不得超越定額工作壓力三：腐蝕對鈦的影響

酸

鈦反應釜對酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性，包含有機酸，無機酸，氧化復原的酸性物料。在實踐消費過程中也會遭到反應速度，化學等級等影響?？墒翘崾疚覀儦浞釋︹伔磻哂泻軓姷母g性，強濃度的磷酸對反應釜也有很強的腐蝕性。當磷酸的濃度抵達95%時較高運用溫度是95攝氏度。

堿

堿性物料對鈦反應釜的腐蝕性大于酸性物料。當濃度前進時，腐蝕性也會加強。溫度對腐蝕性也有影響，溫度每前進10攝氏度，腐蝕率會翻倍。因而在運用熱堿時，一定要穩(wěn)重操作。

水

水對鈦反應釜也有纖細的腐蝕性。在一般狀況下，反應釜對水具有很強的耐腐蝕性。在溫度較低的狀況下，水會構成冷凝水，并且冷凝水合成出堿性離子，這樣容器內構成了具有纖細酸性的物料。這樣的狀況,我們一般倡議，運用無封頭的容器來下降酸的含量。

目前市場鈦反應釜主要能夠分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，別離用于不同的工藝環(huán)境中。其間復合鈦反應釜由于其性能優(yōu)越，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。

1.鈦反應釜拌和方法：選用強磁筒形回轉式耦合結構，拌和速度為0～1000r/min，并可根據(jù)用戶需求對拌和才能進行調理。

2.鈦反應釜原料：鈦反應釜主要選用復合鈦材制成，特殊要求可進行加襯處理，以進步資料的抗強腐蝕才能。

3.鈦反應釜加熱方法：選用電加熱方法。鈦反應釜也可根據(jù)客戶需求供給電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

4.鈦反應釜機械和連接結構：連接結構選用螺栓式結構或快開式卡環(huán)連接，一起釜蓋可提高，釜體可傾倒出料或下出料。